沒有粘合劑，竹制品加工中的廢棄物與廢舊塑料“走”到了一起。據(jù)悉，通過改變竹材性質(zhì)、利用現(xiàn)代生物技術(shù)對(duì)竹材廢料進(jìn)行預(yù)塑處理而成功研制出的新型竹塑復(fù)合板材面世。
新型竹塑復(fù)合板材項(xiàng)目利用現(xiàn)代生物技術(shù)采用專門配制的反應(yīng)引發(fā)劑對(duì)65%-85%的竹材廢料進(jìn)行預(yù)塑處理，把竹材的極性盡可能地消除，然后與廢舊熱塑性材料及相關(guān)助劑經(jīng)高速混合、干燥、擠出成型、表面技術(shù)處理等工序制得。不需要任何粘合劑生產(chǎn)出新型竹塑復(fù)合板材，實(shí)現(xiàn)了竹材廢料的深度轉(zhuǎn)化，年產(chǎn)3500噸竹塑地板可消耗竹材廢料3000噸。經(jīng)高溫?cái)D壓，產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、厚度、花色可隨意調(diào)配，產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度高，不變形，不含甲醛，符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，目前項(xiàng)目已經(jīng)列入了國(guó)家火炬計(jì)劃。
竹塑復(fù)合板材的批量生產(chǎn)徹底改變安吉竹地板僅用于室內(nèi)裝修的歷史。由于產(chǎn)品適用性廣，克服了當(dāng)前板材的耐用性差、易潮、易腐、易蛀等缺點(diǎn)，可以成為室外園林、戶外鋪板等領(lǐng)域產(chǎn)品，改變當(dāng)前竹地板僅應(yīng)用于室內(nèi)的單一格局。同時(shí)，與目前生產(chǎn)的竹地板最大的區(qū)別在于，竹塑復(fù)合地板可以實(shí)現(xiàn)回收再利用。
